Kawah Dinosaur ආශ්රිත සහතික
නිෂ්පාදනය ව්යවසායක පදනම වන බැවින්, Kawah Dinosaur සෑම විටම නිෂ්පාදන ගුණත්වයට මුල් තැන දෙයි. අපි ද්රව්ය දැඩි ලෙස තෝරාගෙන සෑම නිෂ්පාදන ක්රියාවලියක්ම සහ පරීක්ෂණ ක්රියා පටිපාටි 19ක් පාලනය කරමු. ඩයිනොසෝර රාමුව සහ නිමි භාණ්ඩ අවසන් කිරීමෙන් පසු පැය 24 කට වැඩි කාලයක් වයස්ගත වීමේ පරීක්ෂණය සඳහා සියලුම නිෂ්පාදන සාදනු ලැබේ. අපි පියවර තුන අවසන් කළ පසු නිෂ්පාදනවල වීඩියෝ සහ පින්තූර පාරිභෝගිකයන් වෙත යවනු ලැබේ: ඩයිනොසෝර රාමුව, කලාත්මක හැඩගැන්වීම සහ නිමි නිෂ්පාදන. තවද නිෂ්පාදන පාරිභෝගිකයින් වෙත යවනු ලබන්නේ අප අවම වශයෙන් තුන් වතාවක් පාරිභෝගිකයාගේ තහවුරු කිරීම ලබා ගත් විට පමණි.
අමුද්රව්ය සහ නිෂ්පාදන සියල්ලම අදාළ කර්මාන්ත ප්රමිතීන් කරා ළඟා වන අතර අදාළ සහතික (CE,TUV.SGS) ලබා ගනී.
නිෂ්පාදන තත්ත්ව පරීක්ෂාව
අපගේ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහ විශ්වසනීයත්වය සඳහා අපි විශාල වැදගත්කමක් ලබා දෙන අතර නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය පුරාම අපි සෑම විටම දැඩි තත්ත්ව පරීක්ෂණ ප්රමිතීන් සහ ක්රියාවලීන් පිළිපදින්නෙමු.
වෙල්ඩින් පොයින්ට් පරීක්ෂා කරන්න
* නිෂ්පාදනයේ ස්ථාවරත්වය සහ ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා වානේ රාමු ව්යුහයේ එක් එක් වෙල්ඩින් ලක්ෂ්යය ස්ථීරද යන්න පරීක්ෂා කරන්න.
චලන පරාසය පරීක්ෂා කරන්න
* නිෂ්පාදනයේ ක්රියාකාරීත්වය සහ පරිශීලක අත්දැකීම වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා මාදිලියේ චලන පරාසය නිශ්චිත පරාසයට ළඟා වන්නේ දැයි පරීක්ෂා කරන්න.
මෝටර් ධාවනය පරීක්ෂා කරන්න
* නිෂ්පාදනයේ කාර්ය සාධනය සහ සේවා කාලය සහතික කිරීම සඳහා මෝටරය, අඩු කරන්නා සහ අනෙකුත් සම්ප්රේෂණ ව්යුහයන් සුමටව ක්රියාත්මක වේද යන්න පරීක්ෂා කරන්න.
ආකෘති විස්තර පරීක්ෂා කරන්න
* පෙනුමේ සමානතාවය, මැලියම් මට්ටමේ සමතලා බව, වර්ණ සන්තෘප්තිය යනාදිය ඇතුළුව හැඩයේ විස්තර ප්රමිතීන්ට අනුකූලදැයි පරීක්ෂා කරන්න.
නිෂ්පාදන ප්රමාණය පරීක්ෂා කරන්න
* නිෂ්පාදන ප්රමාණය අවශ්යතා සපුරාලන්නේ දැයි පරීක්ෂා කරන්න, එය තත්ත්ව පරීක්ෂාවේ ප්රධාන දර්ශකවලින් එකකි.
වයස්ගත පරීක්ෂණය පරීක්ෂා කරන්න
* නිෂ්පාදන විශ්වසනීයත්වය සහ ස්ථාවරත්වය සහතික කිරීමේ වැදගත් පියවරක් වන්නේ කම්හලෙන් පිටවීමට පෙර නිෂ්පාදනයේ වයස්ගත පරීක්ෂණයයි.
උසස් තත්ත්වයේ ද්රව්ය තෝරාගැනීම - වානේ
වෑල්ඩින් පයිප්ප
වෑල්ඩින් කරන ලද නළය සමාකරණ ආකෘතියේ ප්රධාන ද්රව්යය වන අතර නිෂ්පාදන කීල් හිස, ශරීරය, වලිගය ආදියෙහි කඳ කොටසෙහි වැඩි පිරිවිතර සහ ආකෘති සහ ඉහළ පිරිවැය ක්රියාකාරීත්වය සමඟ බහුලව භාවිතා වේ.
මැහුම් රහිත වානේ පයිප්ප
මැහුම් රහිත වානේ ටියුබ් ප්රධාන වශයෙන් නිෂ්පාදනවල චැසිය සහ අත් පා වැනි බර උසුලන කොටස්වල භාවිතා වේ. ශක්තිය වැඩි වන අතර, සේවා කාලය දිගු වන අතර, වෑල්ඩින් කරන ලද පයිප්පයට වඩා පිරිවැය වැඩි වේ.
මැහුම් රහිත වානේ පයිප්ප
මල නොබැඳෙන වානේ ටියුබ් ප්රධාන වශයෙන් ඩයිනොසෝර හොල්ස්ටර් සහ අතින් ගෙන යා හැකි ඩයිනෝසෝරයන් වැනි නිෂ්පාදනවල භාවිතා වන අතර ඒවා හැඩගැසීමට පහසු වන අතර මලකඩ-ප්රතිරෝධී වීමට අවශ්ය නොවේ.
උසස් තත්ත්වයේ ද්රව්ය තෝරාගැනීම - මෝටර්
බුරුසු වයිපර් මෝටරය
වයිපර් මෝටරය ප්රධාන වශයෙන් කාර් වයිපර් වල භාවිතා වේ, නමුත් බොහෝ සමාකරණ නිෂ්පාදන සඳහා, එය වේගවත් හා මන්දගාමී වේගයන් දෙකක් තෝරා ගත හැකිය (කම්හල් වැඩිදියුණු කිරීමේදී පමණක්, සාමාන්යයෙන් මන්දගාමී), සේවා කාලය අවුරුදු 10-15 කි.
බුරුසු රහිත මෝටරය
බුරුසු රහිත මෝටරය ප්රධාන වශයෙන් විශාල වේදිකා ඇවිදීමේ ඩයිනෝසෝර නිෂ්පාදන සහ පාරිභෝගිකයින්ගේ විශේෂ අවශ්යතා සඳහා භාවිතා වේ. බුරුසු රහිත මෝටරය ප්රධාන මෝටරයෙන් සහ රියදුරුගෙන් සමන්විත වේ. එය බුරුසු රහිත, අඩු මැදිහත්වීම්, කුඩා ශබ්දය, අඩු ශබ්දය, ශක්තිමත් බලය සහ සුමට ධාවනය යන ලක්ෂණ ඇත. අනන්ත විචල්ය වේගයට රියදුරු සකස් කිරීමෙන් ඕනෑම වේලාවක නිෂ්පාදනයේ ධාවන වේගය වෙනස් කළ හැකිය.
ස්ටෙපර් මෝටරය
ස්ටෙපර් මෝටරය බුරුසු රහිත මෝටරයට වඩා ඉහළ ධාවන නිරවද්යතාවයක් ඇති අතර ආරම්භක-නැවතුම් සහ ප්රතිලෝම ප්රතිචාර ද වඩා හොඳය. හැබැයි ස්ටෙපින් මෝටරයට වඩා වියදමත් වැඩියි. සාමාන්යයෙන්, බුරුසු රහිත මෝටරයට සියලු අවශ්යතා සපුරාලිය හැකිය.
උසස් තත්ත්වයේ ද්රව්ය තෝරාගැනීම - ඉහළ ඝනත්ව ස්පොන්ජ්
අධික ඝනත්ව ස්පොන්ජ්
අධි-ඝනත්ව ස්පොන්ජිය මූලික වශයෙන් සියලුම අනුකරණය කරන ලද නිෂ්පාදන හැඩගැන්වීම සඳහා සුදුසු වේ. සාමාන්යයෙන්, අපගේ සමාගම විසින් භාවිතා කරන ස්පොන්ජියේ ඝනත්වය 25-40 (ඝනත්වය සාමාන්යයෙන් ඝන මීටරයකට ස්පොන්ජියේ බරට යොමු වේ), අතට මෘදු හා මෘදු බවක් දැනෙන අතර ආතන්ය බලය ශක්තිමත් වේ. නැවත පැමිණීමේ අනුපාතය 99% ඉක්මවයි.
අධි-ඝනත්ව ගිනි නිවන ස්පොන්ජ්
අධික ඝනත්ව ගිනි නිවන ස්පොන්ජිය ගිනි ආරක්ෂණ ස්පොන්ජියක් ලෙසද හැඳින්වේ. එහි ස්පොන්ජිය අධික ඝනත්ව ස්පොන්ජියකට සමාන ලක්ෂණ ඇත, නමුත් එය ගිනි-ප්රතිරෝධී බලපෑමක් ඇත. ස්පොන්ජිය දැවෙන විට විවෘත ගින්දර නිපදවන්නේ නැත. ඒ අතරම, එය වඩා හොඳ ශබ්ද පරිවාරකයක් සහිත සංවෘත සෛලයකි (නිෂ්පාදනයේ ප්රතිදාන වෝල්ටීයතාවය වෝල්ට් 24 ක් පමණක් වන බැවින්, එය සාමාන්ය අධි ඝනත්ව ස්පොන්ජ් සමඟ පවා ස්වයංසිද්ධව ගිනි නොගනු ඇත).
ක්රියාවලි ප්රශස්තිකරණය - මලකඩ වැළැක්වීම, සමේ වර්ණ ආරක්ෂාව
මලකඩ විරෝධී ප්රතිකාර
කීල් එක අවසන් කර මෝටරය සහ පරිපථය සවි කළ පසු, අපි මලකඩ විරෝධී තීන්ත ඉසින්නෙමු. අපගේ ප්රති-මලකඩ තීන්ත වන්නේ දේශීය පළමු පෙළ සන්නාමය වන බාර්ඩෙස් වන අතර, අපගේ සිතුවම් තුන් ගුණයක්, අංශක 360 ක් මළ කෝණ පින්තාරු කිරීමකින් තොරව වසර 5-8 ක් භාවිතයෙන් කීල් මලකඩ නොයන බව සහතික කරයි. ඒ අතරම, පාරිභෝගිකයින්ට ගැල්වනයිස් කරන ලද පයිප්ප කීල්හි ප්රධාන ද්රව්ය ලෙස තෝරා ගත හැකිය. ගැල්වනයිස් කරන ලද පයිප්පයේ මලකඩ-ප්රතිරෝධී කාලය දිගු වන අතර මලකඩ-ප්රතිරෝධී කාලය සාමාන්යයෙන් අවුරුදු 10-15 කි (රූපය 1 මලකඩ වැළැක්වීම සඳහා භාවිතා නොවේ, රූපය 2 මලකඩ-ප්රතිකර්මය, සහ 3 වන රූපය ගැල්වනයිස් කරන ලද පයිප්ප ද්රව්ය වේ. )
සමේ වර්ණ ආරක්ෂාව
සමේ ප්රධාන වර්ණය වන්නේ සිලිකා ජෙල් සමඟ තීන්ත හෝ ප්රොපිලීන් මිශ්ර කිරීමයි, තනුක කිරීමෙන් පසු අපි සම වර්ණවත් කරන්නෙමු. බොහෝ නිෂ්පාදන එළිමහනේ භාවිතා කරන බැවින්, කාලගුණය, උෂ්ණත්වය සහ ස්වභාවික පරිසරය මගින් ඒවාට බලපායි. වසර 3 කට පසු, වර්ණය ක්රමයෙන් අඳුරු වනු ඇත (මැකී නොයනු ඇත ), එය අලංකාරයට බලපානු ඇත. මෙම තත්ත්වය වළක්වා ගැනීම සඳහා, අපගේ නිෂ්පාදනයේ තීන්ත ආලේප කිරීමෙන් පසු නිෂ්පාදනයේ මතුපිට ආරක්ෂිත තීන්ත ස්ථර 2-3 ක් ඇත. වියළීමකින් පසු, එය ආරක්ෂිත තට්ටුවක් සාදයි, සමේ වර්ණය ඵලදායී ලෙස ආරක්ෂා කළ හැකිය. ඒ අතරම, අපගේ නිෂ්පාදනවල වර්ණය ද දීප්තිමත් වේ.
ක්රියාවලි ප්රශස්තකරණය - චලනය, ශබ්ද විවිධත්වය
ක්රියාවලි ප්රශස්තකරණය - චලනය, ශබ්ද විවිධත්වය
සාම්ප්රදායික නිෂ්පාදනයට ඇත්තේ එක් කට්ටල පාලන වැඩසටහනක් සහ ශබ්ද ප්රයෝග පමණි.
කෙසේ වෙතත්, අපගේ නිෂ්පාදනයට පාලන වැඩසටහනේ කට්ටල දෙකක් සහ ශබ්ද ප්රයෝග දෙකක් හෝ තුනක් අභිරුචිකරණය කළ හැකි අතර, එමඟින් සියලුම නිෂ්පාදන විවිධ වේලාවන් සහ අවස්ථාවන්හි විවිධ චලනයන් සහ ශබ්දය ඇති කරයි. පාලක චිපය සහ ශබ්ද ගබඩා කාඩ්පත වෙනස් කිරීමෙන් පසු චලන අනුපිළිවෙල, නිෂ්පාදනවල චලන සංඛ්යාතය සහ චලන කාලය (චලන වේගය තවමත් එසේමය), ශබ්ද ප්රයෝගය සහ වෙනස් කළ හැකි යනාදී චලනයන් සහ ශබ්දය වෙනස් වන බව ක්රියා වැඩසටහන් මාලාවන් කිහිපයක් සඳහන් කරයි. පරිමාව. චිපය සහ කාඩ්පත පේනුගත කළ විට භාවිතා කළ හැක, එබැවින් පාරිභෝගිකයින්ට අවශ්ය නම් ඒවා ප්රතිස්ථාපනය කළ හැකිය.